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   除氧器乏汽回收節能裝置是一種極高效的傳熱元件，其導熱能力比銅金屬高幾百倍至數千倍。熱管具有均溫特性好、熱流密度可調、傳熱方向可逆等特性。用它組成熱管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕、體積小、熱響應迅速等特點(diǎn)，而且還具有安裝方便、維修簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)、阻力損失小、進(jìn)排風(fēng)流道間便于分隔、互不滲漏等優(yōu)點(diǎn)。

   除氧器乏汽回收節能裝置可有效解決上述難題，回收排煙的余熱降低排煙溫度。****步：利用熱管式余熱回收器將煙溫降低到90℃；第二步：利用冷凝式余熱回收器將排煙溫度降至40℃左右，可有效回收煙氣中水蒸汽的汽化潛熱，節能效益是相當顯著(zhù)的。 
   除氧器乏汽回收節能裝置是將蒸汽在換熱設備釋放潛熱后產(chǎn)生的高溫凝結水（及疏水器漏汽）由閉式回收專(zhuān)用疏水器順利疏出，流經(jīng)密閉的管道，通過(guò)配套輔助設備的調整，順利地回收到閉式凝結水回收水裝置JF-CW中，然后用高溫凝結水泵自動(dòng)輸送到除氧器或鍋爐等設備，使凝結水的熱量和水得到充分的回收再利用。該設備可使系統熱效率提高10-30％，相比開(kāi)式回收系統，回水率能提高10－20％，多回收熱量40-60%，獲得更好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。一年內收回工程投資。

   除氧器乏汽回收節能裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質(zhì)，利用熱管內工質(zhì)相變吸收煙氣的熱量，并產(chǎn)生飽和蒸汽供用戶(hù)使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進(jìn)行降溫處理，布袋很快燒穿，無(wú)法運行。這樣電爐煙氣在進(jìn)入除塵器的前的降溫顯得十分必要。因此開(kāi)發(fā)了熱管余熱回收系統回收煙氣余熱，既可將高溫煙氣能量轉化為高溫高壓蒸汽，滿(mǎn)足日常生活和生產(chǎn)的需求，又可將煙氣溫度降至200℃左右（布袋許用溫度），保證了布袋除塵器的可靠運行。