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    除氧器排汽回收裝置利用鍋爐排煙余熱，節約能源的有效措施之一。低壓余熱回收器裝在鍋爐尾部，其水側聯(lián)結于汽輪機回熱系統的低壓部分。通常從低壓加熱器引出部分凝結水，在低壓余熱回收器內吸收排煙熱量，降低排煙溫度，而自身被加熱，升高溫度后再回到加熱器系統。在汽輪機進(jìn)汽量不變時(shí)，將排擠該低加部分或全部抽汽量，這部分汽量將在汽輪機膨脹做功；在燃料消耗量不變時(shí)，可以多獲電功率，提高了裝置的經(jīng)濟性。鍋爐排煙損失是火電廠(chǎng)能量損失大戶(hù)，排煙溫度每上升20℃，鍋爐的熱效率降低約1%左右。

    除氧器排汽回收裝置是專(zhuān)門(mén)針對電站發(fā)電廠(chǎng)、石油化工、造紙、有色金屬冶煉、紡織印染等工業(yè)鍋爐除氧器排出的余汽進(jìn)行回收的新型節能設備，冷卻蒸汽同時(shí)加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，并消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。主要用途是將各種鍋爐除氧器及各種熱力設備排出的高溫余氣進(jìn)行冷卻回收利用專(zhuān)用設備，同時(shí)加熱冷卻水，使其循環(huán)再利用，本產(chǎn)品屬于新型的節能降耗設備，在使用中，可以體現出它的優(yōu)越性。

    除氧器排汽回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質(zhì)，利用熱管內工質(zhì)相變吸收煙氣的熱量，并產(chǎn)生飽和蒸汽供用戶(hù)使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進(jìn)行降溫處理，布袋很快燒穿，無(wú)法運行。這樣電爐煙氣在進(jìn)入除塵器的前的降溫顯得十分必要。