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    普通燃天然鍋爐的排煙溫度一般在120--250℃，這些煙氣含有8%--15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。加裝鍋爐排汽收能器的主要目的就是通過(guò)冷凝器把煙氣中的水蒸氣變成凝結水，****限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱，使回收熱量后排煙溫度可降至40℃--80℃左右，同時(shí)煙氣冷卻后產(chǎn)生的凝結水得到及時(shí)有效地排出（1 Nm3天然氣完全燃燒后，可產(chǎn)生1.66kg水），并且大大減少了CO2、CO、NOx等有害物質(zhì)向大氣的排放，起到了明顯的節能、降耗、減排及保護鍋爐設備的作用。從而達到節能增效的目的。鍋爐排汽收能器采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結水排水結構能夠充分回收煙氣中的潛熱，節能效果顯著(zhù)。由于有特殊的結構方式，總壓降較小，動(dòng)力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統要求。

    鍋爐排汽收能器利用鍋爐排煙余熱，節約能源的有效措施之一。低壓余熱回收器裝在鍋爐尾部，其水側聯(lián)結于汽輪機回熱系統的低壓部分。通常從低壓加熱器引出部分凝結水，在低壓余熱回收器內吸收排煙熱量，降低排煙溫度，而自身被加熱，升高溫度后再回到加熱器系統。在汽輪機進(jìn)汽量不變時(shí)，將排擠該低加部分或全部抽汽量，這部分汽量將在汽輪機膨脹做功；在燃料消耗量不變時(shí)，可以多獲電功率，提高了裝置的經(jīng)濟性。鍋爐排煙損失是火電廠(chǎng)能量損失大戶(hù)，排煙溫度每上升20℃，鍋爐的熱效率降低約1%左右。因此合理利用鍋爐排煙熱量對提高機組效率起著(zhù)重要作用。鍋爐排煙余熱的利用是節約能源、降低能耗、減少污染排放的有效舉措。在保證機組安全、經(jīng)濟、可靠運行的前提下，挖掘現有熱力系統潛力，充分利用鍋爐排煙余熱符合國家能源政策，環(huán)保政策。